Производитель токарных станков с ЧПУ для обработки деталей

Для производителей обработки деталей выбор содержания процесса обработки с ЧПУ является ключевым шагом в программировании и планировании процессов с ЧПУ, напрямую влияющим на качество, эффективность и стоимость обработки деталей. Разумное разделение процессов требует всестороннего учета таких факторов, как структура детали, свойства материала, функциональность станка, производительность инструмента и размер производственной партии.

►Датум-Первый принцип
Отдайте приоритет обработке базовых поверхностей позиционирования: таких как плоскости, отверстия или внешние диаметры. Это обеспечивает точность позиционирования в последующих процессах.

Для деталей вала сначала следует обработать центральные отверстия, которые будут служить ориентиром для последующего точения и шлифования.

►Черновая обработка-Сначала-чистовая-потом принцип
Черновая обработка требует, чтобы токарный станок с ЧПУ быстро удалил большую часть припуска, оставив достаточный припуск для чистовой обработки (обычно 0,5–2 мм).
Высокое-Высокое: обеспечивает точность размеров и качество поверхности (Ra менее или равно 1,6 мкм).
Для деталей, склонных к деформации (например, тонко-деталей со стенками), токарные станки с ЧПУ могут выполнять несколько операций полу-чистовой обработки и-снятия напряжений.

►Принцип сначала обработки поверхностей, затем сверления

Сначала обрабатываются поверхности: сначала обрабатываются поверхности на токарных станках с ЧПУ, чтобы обеспечить стабильную опору для сверления и предотвратить отклонение сверла.

Токарные станки с ЧПУ фрезеруют верхнюю поверхность деталей коробчатого-типа перед сверлением и растачиванием.

 

►Балансирование концентрации процессов и децентрализации

Концентрация процесса: токарные станки с ЧПУ также могут совмещать несколько процессов (например, токарную и фрезерную обработку), сокращая время наладки и повышая точность.

Децентрализация процессов. Упрощение отдельных процессов облегчает контроль качества (например, разделение их на несколько станков с ЧПУ при крупномасштабном-производстве).

Решение зависит от сложности детали, возможностей токарных станков с ЧПУ и размера производственной партии.

►Анализ чертежей деталей и технических требований
Определите критические размеры и геометрические допуски, такие как соосность и перпендикулярность, и определите процессы, требующие ключевого контроля на токарном станке с ЧПУ.
Требования к качеству поверхности. Процессы токарной обработки на токарных станках с ЧПУ делятся на черновую, полу-чистовую и чистовую.
Свойства материала, такие как твердость и ударная вязкость, влияют на параметры резки на токарных станках с ЧПУ и выбор инструмента.

►Выбор метода обработки
Наружная/внутренняя обработка: точение, шлифование, растачивание и т. д.
Плоская обработка: фрезерование, строгание, шлифование и т. д.
Обработка криволинейных поверхностей: фрезерование (с шаровой головкой), электроэрозионная обработка (EDM) и т. д.
Сверление: сверление, развертывание, развертывание, растачивание и т. д.
Нарезание резьбы: точение, накатывание, нарезание резьбы и т. д.
Специальная обработка: лазерная резка и гидроабразивная резка (подходит для трудно-обрабатываемых-материалов.

 

►Пример типичной последовательности
1. Черновая обработка (удаление большей части припуска) → 2. Полу-чистовая обработка (сохранение припуска для чистовой обработки) → 3. Чистовая обработка (обеспечение качества размеров и поверхности) → 4. Чистовая обработка (например, полировка или шлифовка).
Организация процесса термообработки:
Черновая обработка (уменьшение искажений) выполняется перед закалкой.
Финишная обработка (например, шлифовка) производится после закалки.
Вспомогательные процессы, такие как удаление заусенцев, очистка и проверка, должны чередоваться после основного процесса токарного станка с ЧПУ.

►Выбор метода зажима и точки отсчета позиционирования
Метод зажима:
Трех-патрон (вращающиеся детали), плоскогубцы-плоскогубцы (квадратные детали), вакуумные присоски (детали из тонкого листового металла) и т. д.
Комбинированное приспособление (подходит для производства с большим количеством-смесей и небольшими-объемами.
База позиционирования:
Грубая база: необработанная поверхность (например, заготовка).
Наконец, базовая точка: обработанная поверхность (например, отверстия, плоскости).
Принцип единой базы данных: токарные станки с ЧПУ должны использовать общий набор баз данных, когда это возможно, чтобы свести к минимуму накопление ошибок.

►Этапы обработки
Черновая обработка: токарные станки с ЧПУ эффективно удаляют припуск, что приводит к быстрому износу инструмента и снижению требований к точности.
Получистовая-чистовая обработка: токарные станки с ЧПУ поддерживают одинаковый припуск для чистовой обработки и исправляют ошибки черновой обработки.
Чистовая обработка: токарные станки с ЧПУ обеспечивают окончательные размеры и качество поверхности при минимальном износе инструмента.
Финишная обработка: такие процессы, как суперфинишная обработка и полировка, еще больше улучшают качество поверхности.

►Использование многофункциональности станков с ЧПУ
Фрезерование-токарная обработка. Токарные станки с ЧПУ выполняют токарную, фрезерную и сверлильную обработку за один установ, что снижает количество повторяющихся ошибок позиционирования.
Пяти-осевая обработка: сложные изогнутые детали можно формовать за один этап, что исключает необходимость многократной настройки на токарном станке с ЧПУ..

►Рациональное планирование траектории инструмента
Попутное фрезерование в сравнении с обычным фрезерованием: токарные станки с ЧПУ обеспечивают превосходное качество поверхности при резании вниз (фрезерование вниз), тогда как обычное фрезерование (фрезерование вверх) обеспечивает повышенную долговечность инструмента.
Методы входа/выхода инструмента: токарные станки с ЧПУ избегают вертикального входа, который может повредить инструмент, и используют круговую или спиральную подачу.

►Учет размера и стоимости производственной партии

Производство единичных-штучных изделий: токарные станки с ЧПУ отдают приоритет точности, что позволяет централизовать процессы.

Крупносерийное-производство: токарные станки с ЧПУ используют децентрализованные процессы, а специальные станки в сочетании с автоматизированной загрузкой и разгрузкой повышают эффективность.

►Внедрение технологии моделирования для проверки процессов

Для токарных станков с ЧПУ требуется программное обеспечение CAM для моделирования обработки, позволяющее проверять взаимодействие инструментов, перерезывание и другие проблемы.