Для завершения токарной обработки заготовки на станке с ЧПУ должны быть выполнены следующие основные требования:
токарный станок с ЧПУ
В качестве основного оборудования они должны обладать высокой точностью, высокой жесткостью и возможностями автоматического управления, позволяющими выполнять токарные операции по заранее-заданным программам.
Они должны быть оснащены ключевыми компонентами, такими как шпиндель, направляющие и система подачи, чтобы их точность соответствовала требованиям обработки.
Система инструментов
Выбор инструмента: Тип инструмента для вертикальных токарных станков с ЧПУ следует выбирать в зависимости от требований к обработке (черновая/чистовая токарная обработка):
Черновая обработка: для вертикальных токарных станков с ЧПУ используйте прочные и долговечные инструменты (например, твердосплавные), способные выдерживать высокие силы резания.
Завершающая токарная обработка. На вертикальных токарных станках с ЧПУ используйте высокоточные-точные и износостойкие-инструменты (например, алмазные инструменты), чтобы обеспечить качество поверхности.
Зажим инструмента: Убедитесь, что инструмент токарного станка с ЧПУ надежно закреплен, кончик инструмента совмещен с осевой линией заготовки (если это не требуется для специальной обработки), и что угол инструмента правильно отрегулирован.
Система крепления
Универсальные приспособления. Для вертикальных токарных станков с ЧПУ предпочтительны универсальные приспособления, такие как трех- и четырех-кулачковые патроны, чтобы снизить стоимость специализированных приспособлений.
База позиционирования: убедитесь, что точка позиционирования заготовки на вертикальном токарном станке с ЧПУ совпадает с проектной базой, что уменьшает ошибки позиционирования и повышает точность обработки.
Устойчивость зажима: для заготовок неправильной формы требуются противовесы, а для тонких валов требуется вспомогательная поддержка с использованием люнета или люнета.
Система охлаждения и смазки
В токарных станках с ЧПУ используется смазочно-охлаждающая жидкость для снижения температуры резания, уменьшения износа инструмента и удаления стружки, чтобы предотвратить появление царапин на поверхности заготовки.
Тип смазочно-охлаждающей жидкости следует выбирать в зависимости от материала (например, водо-смазочно-охлаждающая жидкость подходит для алюминиевых сплавов, а смазочно-охлаждающая жидкость-на основе масла подходит для нержавеющей стали).
