Каковы этапы работы вертикального токарного станка с ЧПУ?

Рабочие процедуры для вертикального токарного станка с ЧПУ охватывают ключевые этапы, включая подготовку к запуску, обработку программы, зажим заготовки, настройку инструмента, выполнение обработки, контроль и регулировку обработки, а также техническое обслуживание при остановке.

► Проверьте состояние токарного станка с ЧПУ

Убедитесь, что смазочного масла и охлаждающей жидкости достаточно, и долейте, если недостаточно.

Очистите направляющие станка с ЧПУ и поверхности скольжения от любых препятствий, железных опилок и мусора и нанесите смазку.

► Включение питания

Включите главный выключатель в электрическом шкафу токарного станка с ЧПУ, чтобы запустить систему ЧПУ и подать питание на станок.

Дождитесь завершения инициализации системы (обычно требуется 3-5-минутный период прогрева).

► Вернуться к исходной точке

Вручную верните станок в исходную точку (этот шаг требуется для инкрементных систем управления), обычно сначала возвращаясь в направление +X, затем в направление +Z, чтобы установить привязку системы координат.

►Написание и ввод программ
Сложные программы рекомендуется писать с помощью программатора или компьютера и передавать на станок с ЧПУ через дискету или интерфейс связи.
Простые программы можно вводить непосредственно на панели управления токарного станка с ЧПУ, используя клавиатуру или режим MDI.

►Редактирование и проверка программы
Чтобы изменить программу токарного станка с ЧПУ, установите переключатель режима в положение EDIT и используйте клавиши редактирования (INSERT, DELETE, ALTER и т. д.) для внесения изменений.
Запустите программу, используя функцию блокировки станка с ЧПУ, чтобы проверить наличие логических ошибок. Прежде чем приступить к фактической обработке, убедитесь в отсутствии ошибок.

► Очистка и размещение
Очистите контактные поверхности между заготовкой и приспособлением токарного станка с ЧПУ, чтобы предотвратить влияние загрязнений на точность.
Используйте подходящее приспособление для токарного станка с ЧПУ (например, трех-патрон, четырех-патрон или специализированное приспособление) и первоначально расположите заготовку, используя опорные поверхности или установочные штифты.

 

 

 

► Выравнивание и зажим
Используйте циферблатный индикатор, чтобы проверить осевое биение заготовки токарного станка с ЧПУ (менее или равно 0,02 мм), чтобы обеспечить концентричность.
Примените сегментированную предварительную нагрузку, чтобы предотвратить локализованную деформацию; Для тонкостенных-деталей требуются компенсационные втулки для предотвращения деформации.
После зажима проверьте балансировку заготовки токарного станка с ЧПУ, чтобы предотвратить вибрацию при вращении на высокой-скорости.

►Первая настройка инструмента
Настройка инструмента оси Z-: вручную обрежьте торцевую поверхность заготовки на токарном станке с ЧПУ. Удерживайте ось X- неподвижной и используйте функцию СМЕЩ, чтобы ввести Z0.
Настройка инструмента оси X-: вручную обрежьте внешний диаметр заготовки. Удерживая ось Z- неподвижной, измерьте внешний диаметр, а затем введите значение X (например, X50,0).
Введите параметры инструмента (например, радиус вершины инструмента R, воображаемое положение вершины инструмента T).

►Последующая настройка инструмента
После смены инструментов слегка прикоснитесь к сплющенному торцу или внешнему диаметру и используйте функцию СМЕЩ для ввода относительных значений координат, чтобы гарантировать согласованность всех систем координат инструмента на токарном станке с ЧПУ.

► Начало обработки
Выберите программу в памяти и нажмите кнопку «Запуск цикла», чтобы начать обработку.
Используйте переключатель коррекции подачи, чтобы отрегулировать скорость подачи в соответствии с различными этапами обработки.
► Пауза и измерение
Во время обработки на токарном станке с ЧПУ нажмите кнопку Feed Hold, чтобы сделать паузу, наблюдать за ходом обработки или выполнить измерения вручную.
После измерения нажмите кнопку «Запуск цикла» на токарном станке с ЧПУ, чтобы возобновить обработку.

► Мониторинг-в режиме реального времени
Используйте экран ЭЛТ для отображения положения инструмента, состояния программы и параметров станка, чтобы обеспечить нормальную обработку на токарном станке с ЧПУ.
► Регулировка размеров
Если первая-пробная обработка детали на токарном станке с ЧПУ не удалась, измените параметры компенсации инструмента (значения износа инструмента по осям X/Z-) или отрегулируйте систему координат заготовки (G54–G59).
Для массового производства на токарных станках с ЧПУ требуется первая-калибровка детали, а также обновляется регистр смещения нулевой точки станка.

 

► Обработка завершена
Установите стойку инструмента токарного станка с ЧПУ в положение смены инструмента вдали от заготовки и удалите всю стружку и смазочно-охлаждающую жидкость.
► Процедура выключения
Сначала выключите питание станка с ЧПУ, затем питание системы и, наконец, основное питание.
► Ежедневное обслуживание
Очистите поверхность станка с ЧПУ и смажьте направляющие, чтобы продлить срок службы оборудования.