Точность обработки вертикального токарного станка является ключевым показателем для измерения качества ее обработки, обычно включающего точность размеров, точность формы, точность позиционирования и шероховатость поверхности . на конкретный уровень точности влияет различные факторы, такие как дизайн станка, качество производства, точность контроля, выбор инструментов и условия обработки {1}. с вертикальным токарным стасью:
1. округлость: ошибка округлости обработки вертикальной токарной станки, как правило, может контролироваться между 0 . 01 мм и 0,02 мм, и некоторые машины с высокой задачей могут даже достигать 0,005 мм или меньше.
2. цилиндричность: для цилиндрических частей ошибка цилиндричности вертикального токарного станка обычно не превышает 0 . 01 мм, и некоторые высококачественные модели могут достигать 0,005 мм.
3. Плотость: при обработке плоской поверхности ошибка плоской вертикальной токарной станки составляет около 0 . 03mm . Это значение может варьироваться в зависимости от конкретных производительности машины и условий обработки.
4. Прямость и вертикальность: эти позиционные допуски варьируются в зависимости от сложности и требований частей, как правило, в диапазоне 0 . от 01 мм до 0,02 мм.
5. шероховатость поверхности RA: шероховатость поверхности является индикатором для оценки гладкости поверхности частей . шероховатость поверхности после вертикальной обработки токарного станка обычно может достигать RA1 . 6 мкм до RA3 . 2 мкм. Для конкретных требований, используя более тонкие режущие инструменты и параметры процесса, он может даже достигать RA0,8 мкм или ниже.
Следует отметить, что эти данные предназначены только для справки, и фактическая точность обработки по-прежнему должна быть определена на основе конкретных моделей с помощью машин, материалов, материалов, процессов обработки и методов измерения . Кроме Требования к точности .